Es poden oferir tancaments metàl·lics en diferents opcions de colors o acabats per adaptar -se a les necessitats específiques de marca o ambiental?

En la fabricació moderna, el color i el tractament de la superfície de les carcasses metàl·liques han passat a través del mode tradicional únic i han aconseguit una alta personalització a través de les tecnologies següents:

 

 

 

1. PersonalitzatTancaments metàl·licsSolucions de colors per a closques metàl·liques

2. Adaptabilitat dels processos de tractament superficial als requisits funcionals

3. Processos innovadors sota els requisits de protecció ambiental i sostenibilitat

 

 

 

Solucions de colors personalitzades per a closques metàl·liques

 

1. Procés d’anodització
L’anodització és un mètode de tractament electroquímic que forma una pel·lícula d’òxid a la superfície metàl·lica, especialment àmpliament utilitzada en el tractament de les closques d’aliatge d’alumini. Aquest procés no només pot generar colors rics i diversos, com ara negre profund, or noble, vermell brillant, etc., sinó que també millorar significativament la resistència a la corrosió de la closca metàl·lica. En la fabricació de closques d’aliatge d’alumini, la duresa superficial augmenta i la resistència al desgast millora després de l’anodització, cosa que pot resistir millor l’erosió de l’entorn extern i ampliar la vida útil del producte.

Preneu -vos com a exemple els productes de l'electrònica de consum. Molts telèfons mòbils i tauletes de gamma alta utilitzen colors anoditzats de gradient a les seves closques. Aquest efecte de color únic no només millora l’atractiu visual del producte, sinó que també proporciona al producte una textura de gamma alta i de moda. Controlant amb precisió els paràmetres en el procés anoditzador, com la densitat de corrent, la composició dels electròlits i la temperatura, es pot aconseguir una transició gradual del color, fent que el producte sigui més únic i personalitzat. A més, alguns rellotges esportius i polseres intel·ligents també utilitzen tecnologia anoditzadora per proporcionar una varietat d’opcions de color per satisfer les necessitats de personalització dels consumidors.

 

 

2. Tecnologia de polvorització
Actualment, la tecnologia de polvorització electrostàtica és un mètode àmpliament utilitzat en el tractament superficial de les closques metàl·liques. Pot cobrir més de 300 targetes de color Pantone i gairebé pot satisfer les necessitats de concordança precises de qualsevol marca per a VI Colors. En comparació amb la polvorització de líquids tradicionals, el polvoritzador electrostàtic té molts avantatges. El seu recobriment té una forta adhesió, es pot unir fermament a la superfície metàl·lica i no és fàcil caure i esvair -se. No hi ha cap emissió de COV (compost orgànic volàtil) durant el procés de polvorització electrostàtica en pols, que compleix els requisits de protecció ambiental i és respectuós amb el medi ambient.

A la indústria de la fabricació d'automòbils, moltes marques d'automòbils utilitzen tecnologia de polvorització electrostàtica en pols per personalitzar colors únics per a rodes d'automòbils, guarniments corporals i altres parts per millorar la personalització i el reconeixement de la marca dels productes. A la indústria dels aparells domèstics, les closques d'alguns refrigeradors de gamma alta, rentadores i altres productes també utilitzen tecnologia de polvorització electrostàtica en pols, que no només és brillant i duradora, sinó que també és fàcil de netejar i mantenir. A més, en el camp dels mobles exteriors i la decoració arquitectònica, la tecnologia de polvorització electrostàtica en pols també s’utilitza àmpliament per proporcionar productes metàl·lics amb una forta resistència al temps i colors rics.

3. Electroplicant i recobriment PVD
La tecnologia de recobriment d’electrocoblació i PVD (deposició de vapor físic) són mitjans importants per aconseguir efectes especials de superfície de les closques metàl·liques. La tecnologia d’electricitat pot dipositar una capa d’altres metalls o aliatges a la superfície metàl·lica per obtenir efectes com el raspallat de metalls i el mirall d’imitació. La tecnologia de recobriment de PVD evapora o escorça metalls o compostos mitjançant mètodes físics, dipositant -los a la superfície metàl·lica per formar una pel·lícula fina, que pot aconseguir efectes de color únics com l’or rosa i el gris de pistola.
Aquestes tecnologies s’utilitzen sovint en la fabricació d’envasos de luxe i closques de dispositius mèdics. En el camp dels envasos de luxe, les tecnologies d’electroplicació i recobriment PVD poden donar als productes un aspecte noble i luxós i millorar el valor afegit dels productes. Per exemple, algunes caixes d’embalatge de rellotges i joies de gamma alta utilitzen closques metàl·liques electroplegades o recobertes de PVD, i la superfície presenta un delicat lustre metàl·lic i un color únic, que complementa el posicionament de gamma alta del producte. En el camp dels equips mèdics, aquestes tecnologies no només poden proporcionar un aspecte bonic, sinó que també compleix els requisits dels equips mèdics per a l’acabat superficial i la resistència a la corrosió. Per exemple, les closques d’alguns instruments quirúrgics i equips mèdics utilitzen tecnologia d’electroplicació o recobriment PVD, que té una superfície suau i fàcil de netejar i pot prevenir eficaçment el creixement i la corrosió bacterianes.

 

 

Adaptabilitat dels processos de tractament superficial als requisits funcionals

 

1. Equipament industrial a l'aire lliure
Els equips industrials exteriors estan exposats a entorns naturals complexos i canviables durant molt de temps, i s’enfronta a l’erosió de múltiples factors durs com els raigs ultraviolats, esprai de sal i vent i sorra. Per tant, la combinació de processos de sandblasting + ruixat de fluorocarbon s’ha convertit en una elecció ideal.

Sandblasting és el pas bàsic en la personalització de les closques metàl·liques. Utilitza sorra polvoritzada d’alta velocitat per colpejar la superfície metàl·lica per eliminar les impureses, l’escala d’òxids, etc., i alhora forma una textura rugosa uniforme a la superfície. Això no només augmenta l’adhesió de recobriments posteriors a la superfície metàl·lica, sinó que també millora fins a cert punt la resistència mecànica de la closca.

El ruixat de fluorocarbon és la capa protectora clau. Els recobriments de fluorocarbon tenen una excel·lent resistència a la UV i poden resistir eficaçment l’exposició a llarg termini a rajos ultraviolats al sol per evitar l’envelliment de recobriment, esvaït i pols. La seva resistència a la corrosió de polvorització de sal també és molt destacada. Es pot utilitzar durant molt de temps en ambients amb altes concentracions de polvorització de sal com les zones costaneres per protegir la closca metàl·lica de la corrosió. Per exemple, en equips a l’aire lliure de la indústria petroquímica, com ara dipòsits de petroli, vàlvules de canonades, etc., petxines metàl·liques que utilitzen Sandblasting + Tecnologia de polvorització de fluorocarburs poden funcionar de manera estable en entorns industrials durs, reduir els costos de manteniment i la freqüència de substitució i ampliar la vida del servei d’equips.

 

2. Instruments mèdics
Els instruments mèdics tenen requisits extremadament elevats per a la higiene i la seguretat i es va produir la combinació de processos de recobriment antibacterià + polit de miralls.

El recobriment antibacterià és un recobriment especial desenvolupat específicament per al camp mèdic. Pot alliberar substàncies antibacterianes, inhibir el creixement i la reproducció de microorganismes com els bacteris i els virus, i evitar que els microorganismes s’adhereixin i es reprodueixin a la superfície de la closca metàl·lica. Això és crucial per evitar la infecció creuada i assegurar la seguretat de l’entorn mèdic.
El polit de miralls proporciona a la closca metàl·lica un efecte superficial semblant a miralls. Aquesta superfície llisa no només és bonica, sinó que és més important, és fàcil de netejar i pot reduir eficaçment els amagatalls de brutícia i bacteris. En aplicacions pràctiques, com ara equips mèdics en quiròfans i equips de control mèdic, les closques metàl·liques amb revestiment antibacterià + tecnologia de polit de miralls són convenients perquè el personal mèdic realitzi neteja i desinfecció diària, reduint el risc d’infecció i millorant la seguretat i la fiabilitat dels instruments mèdics.

 

3. Electrònica de consum
Com que els articles que les persones toquen freqüentment en la seva vida diària, els productes de l'electrònica de consum tenen requisits cada cop més més elevats per aparença i tacte. La combinació de processos d’oxidació micro-arc + capa nano-oleofòbica compleix aquesta demanda.
L’oxidació de micro-arc és un nou tipus de tecnologia de tractament superficial. Forma una pel·lícula d’òxid de ceràmica a la superfície metàl·lica amb una gran duresa, una forta resistència al desgast i un bon rendiment d’aïllament. Aquesta pel·lícula d'òxid també pot presentar diferents colors i textures controlant els paràmetres del procés, proporcionant més possibilitats per al disseny d'aparença de productes electrònics de consum.

 

La capa nano-oleofòbica millora encara més l'experiència del producte. Pot evitar que les empremtes dactilars, les taques d’oli i altres taques s’adhereixin a la superfície de la closca metàl·lica, de manera que el producte sempre manté un aspecte net i ordenat. Al mateix temps, la capa nano-oleofòbica proporciona a la closca un toc delicat, permetent als usuaris sentir-se còmodes i suaus quan mantenen i funcionen el producte. Per exemple, els productes electrònics de consum com telèfons intel·ligents i tauletes utilitzen closques metàl·liques amb oxidació de micro-arc + tecnologia de capa nano-oleofòbica. L’aparença no només és elegant, sinó que tampoc és fàcil deixar empremtes i taques dactilars en ús diari, cosa que millora la qualitat del producte i la satisfacció dels usuaris.

 

 

Processos innovadors segons els requisits de protecció i sostenibilitat ambiental

 

1. Tecnologia de passivació sense cromà

La tecnologia de passivació sense crom, adoptant altres productes químics o mètodes de tractament ambientalment respectuosos amb el medi ambient, també pot formar una densa pel·lícula de passivació a la superfície metàl·lica sense utilitzar crom hexavalent, aconseguint així un efecte anti-corrosió.

 

2. Aplicació de la pintura basada en aigua

Les pintures tradicionals solen contenir una gran quantitat de dissolvents orgànics, que s’evaporaran a l’aire durant l’ús de la pintura, provocant la contaminació ambiental i els danys potencials a la salut humana. Per tal de fer front a aquest problema, les pintures a base d’aigua s’han convertit gradualment en una nova opció per al tractament de la superfície de la closca metàl·lica.
Les pintures a base d’aigua utilitzen l’aigua com a dissolvent, que redueix molt l’ús de dissolvents orgànics. Això no només redueix l’emissió de compostos orgànics volàtils (COVs), millora l’entorn de treball i la qualitat de l’aire, sinó que també fa que les pintures basades en aigua s’utilitzin àmpliament en alguns camps amb requisits extremadament elevats de protecció ambiental. Per exemple, en la fabricació d’equips d’equips de qualitat alimentària, com ara maquinària de restauració, equips de processament d’aliments, etc., l’aplicació de pintures a base d’aigua és especialment important. Com que els equips de qualitat alimentària estan en contacte directe amb els aliments, té requisits extremadament elevats per a la seguretat i la higiene. La pintura a base d’aigua no conté dissolvents orgànics que són nocius per al cos humà i compleixen els estàndards de seguretat dels productes alimentaris, cosa que pot garantir que l’equip no causi contaminació als aliments durant l’ús.

 

3. Tractament superficial reciclable
Amb la millora de la consciència del reciclatge de recursos, la reciclabilitat de les carcasses metàl·liques s’ha convertit en una consideració important. Els processos tradicionals de tractament superficials sovint dificulten la separació del substrat metàl·lic del recobriment, donant lloc a una baixa taxa de recuperació de metalls durant el procés de reciclatge, alhora que augmenta el cost del reciclatge.

La tecnologia de tractament de superfície reciclable utilitza tecnologia de recobriment tèrmic per separar el substrat metàl·lic del recobriment escalfant, aconseguint així una recuperació eficient de metalls. Aquesta tecnologia no només millora la taxa de reciclatge de metalls, redueix els residus de recursos, sinó que també redueix la dependència dels nous recursos metàl·lics, que s’ajusta al concepte de desenvolupament sostenible.